Fast tooling e soft tooling per pre-serie e piccole serie
Produciamo attrezzature rapide per supportare pre-serie, test applicativi e prime fasi di industrializzazione.
FAST TOOLING
Il Fast Tooling consente di produrre componenti plastici stampati in tempi ridotti, senza affrontare subito l’investimento di uno stampo definitivo. È la soluzione ideale per validare geometrie, materiali, assemblaggi e prestazioni funzionali prima della produzione in serie.
Grazie all’integrazione tra stampa 3D professionale, progettazione tecnica e competenze di stampaggio industriale, realizziamo attrezzature rapide, inserti e stampi pilota per accompagnare il progetto dalla prototipazione alla pre-serie. Il processo prevede un portastampo modulare in alluminio riutilizzabile e inserti personalizzati stampati in 3D, così da adattare rapidamente lo stampo a geometrie diverse.
Gli inserti sono stampati in resina ceramica per alte temperature — MARCA DLP CERAMIC-01, fortemente caricata di ceramica, con HDT oltre 280 °C a 0,45 MPa. Quanti pezzi regge un inserto dipende dalla geometria del componente e dal materiale iniettato: i termoplastici non caricati — PP, PE, PS, ABS, TPE e TPU — lo consumano lentamente; i materiali caricati o rinforzati e i tecnopolimeri ad alto punto di fusione, come PC, PA e PBT rinforzati con fibra, PPS e PEEK, molto più in fretta. Si parla di alcune decine di pezzi per inserto, e con più inserti si arriva ad alcune centinaia; le tolleranze tipiche sono nell’ordine di ±0,2 mm, quindi più larghe di quelle di uno stampo in acciaio. Il vantaggio non sta nel numero di pezzi né nella precisione, ma nel materiale: si stampa con lo stesso termoplastico previsto per la produzione, e questo permette verifiche tecniche che la stampa 3D non può dare.
STAMPA 3D
Prototipazione rapida
Dal CAD al pezzo in pochi giorni
Tempi
- pochi giorni
Volumi
- da 1 a qualche migliaio
Materiali
- PA12, resine, TPU...
Ideale
- Test geometrici, dime, attrezzature
FAST TOOLING
Pre-serie con materiali reali
Velocità additiva + processo industriale
Tempi
- 1-2 settimane
Volumi
- decine per inserto, centinaia per lotto
Materiali
- Termoplastici non caricati
Ideale
- Pilot run, bridge tooling, validazione
Injection Molding
Produzione in serie
Qualità costante, costo pezzo ottimizzato
Tempi
- 6-8 settimane (stampo)
Volumi
- da centinaia a milioni
Materiali
- Termoplastici da iniezione
Ideale
- Produzione di serie
“Il Fast Tooling porta la velocità della manifattura additiva
dentro un processo di stampaggio industriale.”
QUANDO SCEGLIERLO?
La stampa 3D non basta, ma lo stampo definitivo è troppo presto
- Il componente è quasi validato, ma servono test con materiale reale
- I volumi non giustificano ancora uno stampo definitivo
- Il progetto potrebbe subire ancora modifiche
- Serve verificare assemblaggi, ritiri e comportamento reale del materiale
- Bisogna anticipare il time-to-market
- Serve una produzione ponte mentre lo stampo definitivo è in sviluppo
Volumi troppo bassi per uno stampo tradizionale, ma necessità di materiali e prestazioni industriali.
COSA SI PRODUCE
Decine di parti per inserto, alcune centinaia per lotto con inserti multipli, in base alla geometria e al materiale iniettato
- Pre-serie funzionali e campionature tecniche
- Componenti per test di montaggio e validazione materiale
- Parti per test cliente, fiere e certificazioni preliminari
- Bridge production prima dello stampo definitivo
- Varianti geometriche da confrontare prima della produzione
- Piccoli lotti industriali con materiali termoplastici reali
Volumi troppo bassi per uno stampo tradizionale, ma necessità di materiali e prestazioni industriali.
Lo stampo
Lo stampaggio a iniezione è indicato per componenti funzionali, cover, ingranaggi, clip, elementi tecnici, particolari automotive, componenti per elettronica, elettrodomestico, automazione industriale, cosmetica e applicazioni ad alta ripetibilità. Il Product Showroom e il Company Profile Marca mostrano esempi legati ad automotive, elettronica, home appliance, food, industrial automation e beauty/cosmetic.
Automotive e mobility
Componenti plastici tecnici per interni, carrozzeria e sotto-cofano. Lo stampaggio a iniezione garantisce la ripetibilità dimensionale e la resistenza termica richieste dai cicli produttivi automotive.
Elettronica ed elettrotecnica
Contenitori, alloggiamenti e parti strutturali per dispositivi elettronici. Materiali con proprietà isolanti, stabilità dimensionale e tolleranze strette per l’integrazione con componenti elettrici.
Machinery e automazione
Parti funzionali per macchine industriali e sistemi automatizzati. Ingranaggi, guide, supporti e elementi di trasmissione in materiali tecnici ad alta resistenza all’usura e agli agenti chimici.
Beauty & cosmetic
Packaging tecnico ed estetico per il settore cosmetico. Attenzione alla qualità superficiale, alla compatibilità con i prodotti e alle finiture personalizzate per un’identità visiva di prodotto precisa.
Componenti tecnici
Parti plastiche funzionali per applicazioni industriali generali. Elevata ripetibilità, materiali certificati e geometrie complesse per componenti destinati a produzione continuativa o lotti tecnici.
Home appliance
Componenti estetici e funzionali per elettrodomestici. Volumi elevati, finiture superficiali curate e materiali alimentari o resistenti al calore per applicazioni in cucina e lavanderia.
MATERIALI
Materiali:
Selezioniamo la materia prima più adatta in base a requisiti meccanici, estetici, dimensionali e produttivi. Il processo può includere termoplastici tecnici, polimeri amorfi, poliesteri tecnici come PBT e PET, materiali semicristallini, elastomeri termoplastici, materiali caricati o rinforzati, soluzioni per bi-iniezione e materiali speciali per applicazioni industriali certificate.
La disponibilità del materiale viene verificata in fase di analisi tecnica in base a prestazioni richieste, settore applicativo e specifiche di progetto.
Materiali
ABS
Materiale tecnico versatile per prototipi funzionali, carter e componenti industriali. Buona resistenza agli urti, facile post-produzione e ottimo equilibrio tra costo e prestazioni.
Resistenza urti
Economico
ASA
Ideale per prototipi e componenti destinati all’esterno. Offre buona resistenza meccanica, stabilità ai raggi UV e maggiore durata in ambienti esposti rispetto all’ABS.
UV Resistant
Esterni
PC
Policarbonato ad alte prestazioni per prototipi robusti e parti tecniche resistenti. Indicato quando servono maggiore tenacità, resistenza agli urti e stabilità termica.
Alte temperature
Strutturale
PC-ABS
Materiale ibrido che unisce la resistenza del policarbonato alla lavorabilità dell’ABS. Perfetto per cover tecniche, involucri, supporti e prototipi funzionali complessi.
Bilanciato
Lavorabile
PEI
Tecnopolimero avanzato per applicazioni industriali ad alte prestazioni. Scelto per componenti resistenti al calore, rigidi, leggeri e adatti a settori tecnici come automotive, aerospace e machinery.
Tecnico
180°C+
TPU
Materiale flessibile per prototipi elastici, guarnizioni, protezioni e componenti antiurto. Ideale quando il pezzo deve assorbire deformazioni, vibrazioni o sollecitazioni dinamiche.
Flessibile
Elastomero
PA12 carbonio
Nylon caricato fibra di carbonio per parti leggere, rigide e strutturali. Ottimo per staffe, supporti, dime e componenti tecnici dove contano resistenza e riduzione del peso.
Tecnico
Alta rigidità